OEM Placas de circuito impreso rígido flexible 0,5-4 Oz Cu Peso

Descripción del producto:

La placa de circuito impreso rígida y flexible, también conocida como placa rígida y flexible, es un producto revolucionario que combina las ventajas de las placas de circuito impreso rígidas y flexibles.Está diseñado para proporcionar un alto rendimiento y fiabilidad en una forma compacta y versátilCon su capa única y su material base de poliamida, ofrece una amplia gama de aplicaciones en varias industrias.

El PCB rígido-flexible viene en 2-8 capas, proporcionando flexibilidad en el diseño y la adaptación de circuitos complejos.lo que lo convierte en una opción versátil para cualquier proyecto.

El PCB rígido-flexible está disponible en diferentes formas, como cuadrado, círculo e irregular, con la opción de usar piezas de relieve para diseños específicos.Esto le da al producto la flexibilidad para adaptarse a cualquier restricción de espacio y proporcionar soluciones personalizadas para diseños de circuitos únicos.

El material de base flexible de poliimida utilizado en el PCB rígido flexible es un polímero de alto rendimiento que ofrece una excelente estabilidad térmica y resistencia a altas temperaturas.Esto hace que el producto sea ideal para aplicaciones en entornos extremos donde las tablas rígidas tradicionales pueden fallarEl uso de poliimida también hace que el PCB sea ligero, por lo que es adecuado para aplicaciones en las que el peso es un factor crítico.

El PCB rígido-flexible está disponible en opciones de color verde y azul, lo que permite a los clientes elegir el color que mejor se adapte a sus necesidades y preferencias.

El PCB rígido-flexible ofrece perforación precisa con un tamaño mínimo de 0,0078 ′′ (0,2 mm), lo que permite interconexiones de alta densidad y miniaturización de circuitos.Esta característica lo convierte en una opción ideal para aplicaciones donde el espacio es limitado, y la precisión es crucial.

• Alta confiabilidad:El PCB rígido-flexible ofrece una alta confiabilidad con su apilamiento de capas único y su material base de poliimida, lo que lo hace adecuado para aplicaciones críticas que requieren circuitos estables y confiables.
• Perforación de precisión:Con un tamaño mínimo de perforación de 0,0078 ′′ (0,2 mm), el PCB rígido-flexible proporciona perforación de precisión, asegurando conexiones precisas y confiables entre capas.
• Diseño personalizado:El PCB rígido-flexible ofrece versatilidad en el diseño, lo que permite soluciones personalizadas para adaptarse a los requisitos específicos del proyecto.
• Ligero y duradero:El uso de material base de poliimida hace que el PCB rígido flexible sea ligero y duradero, por lo que es adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
• Flexibilidad y miniaturización:El PCB rígido-flexible ofrece flexibilidad y miniaturización, por lo que es una opción ideal para aplicaciones que requieren circuitos compactos y ligeros.

En general, la placa de circuito impreso rígida flexible es un producto de alta calidad e innovador que ofrece una mezcla perfecta de circuitos rígidos y flexibles.y la perforación de precisión lo convierten en una opción confiable y versátil para varias industriasCon su durabilidad, ligereza y resistencia a altas temperaturas, es adecuado para aplicaciones que requieren circuitos de precisión y alto rendimiento.

Características:

• Nombre del producto: PCB rígido flexible
• Prueba de funcionamiento: prueba funcional al 100%
• Radius de curvatura mínimo: 0,5 mm
• Máscara de soldadura: amarillo, azul, negro, blanco...
• Cu Peso: 0,5-4 0z
• Color: verde, azul
• Placas de circuitos impresos flexibles
• Placas de circuitos impresos rígidos y flexibles
• Placas de circuitos impresos rígidos y flexibles
• Prueba funcional al 100%
• Radius de curvatura mínimo: 0,5 mm
• Máscara de soldadura: amarillo, azul, negro, blanco...
• Cu Peso: 0,5-4 0z
• Color: verde, azul

Parámetros técnicos:

Aplicaciones:

Las placas de circuito impreso rígidas flexibles, también conocidas como placas de circuito rígidas flexibles, son un tipo de placa de circuito impreso (PCB) que combina las ventajas de los PCB rígidos y flexibles.Estos PCB están diseñados para tener secciones rígidas y flexibles, por lo que son adecuados para una amplia gama de aplicaciones e industrias.

Nuestra empresa ofrece un servicio único para el diseño, fabricación y ensamblaje de placas de circuito flexible-rígido. También proporcionamos servicios OEM para satisfacer los requisitos únicos de nuestros clientes.Nuestro equipo de expertos también ofrece servicios de diseño para fabricabilidad (DFM) para garantizar que los PCB estén diseñados para una producción eficiente y rentable.

Las placas de circuito flex-rígido requieren una perforación precisa para sus secciones rígidas y flexibles.2 mm) para diseños intrincados y complejos.

El peso de cobre, también conocido como grosor de cobre, es un factor importante en el rendimiento y la durabilidad de una placa de circuito flexible-rígido.Nuestros PCBs se pueden fabricar con un peso de cobre que va desde 0.5 a 40z, según los requisitos específicos de la aplicación.

La máscara de soldadura es una capa protectora que se aplica al PCB para proteger los rastros de cobre de la oxidación y los contaminantes.y blanco, para personalizar la apariencia del PCB y cumplir con los requisitos de marca de nuestros clientes.

Las placas de circuito flexible-rígido son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones e industrias.

• Automóvil:Las placas de circuito flex-rígido pueden soportar condiciones de funcionamiento duras, lo que las hace ideales para su uso en vehículos.
• Para el sector industrial:Estos PCB se utilizan en equipos y maquinaria industriales, donde necesitan soportar altas temperaturas, vibraciones y otros entornos difíciles.
• Medicina:Las placas de circuitos flex-rígidos se utilizan en dispositivos y equipos médicos, donde su tamaño compacto y flexibilidad son cruciales.
• ¿ Qué pasa?Estos PCB se utilizan comúnmente en equipos de comunicación de datos y redes, como enrutadores, switches y servidores.
• Consumidor:Desde teléfonos inteligentes hasta dispositivos portátiles, las placas de circuito flexible-rígido se utilizan en una variedad de dispositivos electrónicos de consumo.

En conclusión, las placas de circuito impreso flexibles y rígidas son una opción versátil y confiable para una variedad de aplicaciones.Podemos proporcionar de alta calidad y personalizado Flex-Rigid Circuit Boards para satisfacer los requisitos únicos de nuestros clientesPóngase en contacto con nosotros hoy para obtener más información sobre nuestras soluciones de PCB flexibles-rígidos.

Personalización:

Embalaje y envío:

Los PCB rígidos flexibles son un tipo de placa de circuito impreso (PCB) que combina componentes rígidos y flexibles, proporcionando una solución única para varias aplicaciones electrónicas.Estos tableros requieren métodos especiales de embalaje y envío para garantizar su transporte y entrega seguros.

El embalaje de los PCB rígidos y flexibles debe diseñarse para proteger los componentes delicados y garantizar su llegada segura al cliente.Algunos materiales y métodos de embalaje comunes para PCB rígidos flexibles incluyen::

• Envase de burbujas: Este es un material de embalaje común utilizado para envolver el PCB y proporcionar amortiguación contra impactos y vibraciones durante el envío.
• Bolsas antiestáticas: los PCB rígidos y flexibles son sensibles a la electricidad estática, por lo que deben empaquetarse en bolsas antiestáticas para evitar cualquier daño durante el transporte.
• Insertores de espuma: se utilizan para proporcionar amortiguación y soporte adicionales para el PCB durante el envío.
• Cajas de cartón: Los PCB rígidos y flexibles deben colocarse en cajas de cartón resistentes con un etiquetado adecuado que indique la naturaleza frágil del contenido.

Cuando se envían PCB rígidos y flexibles, es importante elegir una empresa de envío confiable y con experiencia.

• Manejar con cuidado: Los PCB rígidos y flexibles deben manejarse con extremo cuidado para evitar daños en los componentes delicados.
• Etiquetado adecuado: El paquete debe estar claramente etiquetado con el contenido, las instrucciones de manejo y cualquier instrucción especial para la compañía naviera.
• Embalaje seguro: El PCB debe estar embalado con suficiente material de amortiguación para evitar cualquier movimiento o daño durante el transporte.
• Seguro: Se recomienda asegurar el paquete para protegerlo contra cualquier daño o pérdida durante el envío.
• Seguimiento: Utilice un servicio de envío que proporcione seguimiento para que el paquete pueda ser monitoreado y cualquier problema pueda ser resuelto rápidamente.

Siguiendo estas pautas de embalaje y envío, puede asegurarse de que sus PCB rígidos y flexibles lleguen a su destino con seguridad, listos para ser utilizados en varias aplicaciones electrónicas.

Preguntas frecuentes:

• 1Interconexiones de alta densidad.
• 2Aumento de la flexibilidad.
• 3Mejora de la confiabilidad.
• 4Reducción de los costes de montaje.
• 5Mejora de la durabilidad.

• 1El PCB rígido flexible combina las características de los PCB rígidos y flexibles, mientras que el PCB tradicional es rígido o flexible.
• 2Los PCB flexibles rígidos permiten diseños más compactos y un mejor uso del espacio, mientras que los PCB tradicionales tienen una flexibilidad limitada en el diseño.
• 3Los PCB rígidos y flexibles pueden soportar más flexión y torsión sin dañar el circuito, mientras que los PCB tradicionales son más propensos a daños por flexión.
• 4Los PCB rígidos flexibles tienen interconexiones de mayor densidad, lo que permite circuitos más pequeños y complejos, mientras que los PCB tradicionales tienen circuitos más grandes y simples.
• 5Los PCB rígidos y flexibles han mejorado su fiabilidad y durabilidad en comparación con los PCB tradicionales.

• 1Dispositivos médicos.
• 2Aeroespacial y Defensa.
• 3Electrónica de consumo.
• 4Electrónica automotriz.
• 5Automatización industrial.

• 1. FR-4 (laminado epoxi reforzado con fibra de vidrio).
• 2- Poliimida (plástico resistente a altas temperaturas).
• 3- El cobre.
• 4- Materiales adhesivos.
• 5- Máscara de soldadura.

• 1- Rango de temperatura y condiciones ambientales en las que funcionará el PCB.
• 2Requisitos de esfuerzo mecánico y de flexión.
• 3Colocación y enrutamiento de componentes.
• 4Compatibilidad con los procesos de fabricación.
• 5- Las limitaciones de costes y tiempo.