uno. Prólogo:
Benqiang Circuit se ha comprometido con la investigación y el desarrollo y la fabricación de muestras rápidas de PCB de alta gama.placas HDI de gama alta, placas de circuito PCB de alta frecuencia, alta velocidad y alta dificultad con procesos especiales; actualmente, los envíos mensuales de muestras de la empresa son de 10,En la actualidad, la industria de la información y la comunicación está desarrollando un gran número de modelos y está constantemente haciendo avances e innovaciones., y las categorías de entrega son constantemente innovadoras.
La compañía ha aumentado continuamente su inversión en investigación y desarrollo independiente en los últimos años.ha abierto con éxito el mercado de HDI de interconexión arbitraria de gama alta de nivel 4-7, y basándose en esto, lanzó un diámetro de espesor de gran altura (25:1) a principios de 2021.En agosto de este año se desarrolló un panel de ranuras HDI de 10 capas con interconexión arbitraria, y una placa de resistencia enterrada de material de alta velocidad de transmisión fue desarrollada con éxito a principios de septiembre;Nuestra compañía desarrolló con éxito una placa de interconexión arbitraria de 12 capas con control de profundidad de 5 niveles ha abierto con éxito este tipo de proceso de fabricación para llenar un vacío en la industria.
El nivel de producción de HDI de nuestra compañía ha alcanzado la cima de la industria y ha sido muy reconocido por la industria.Las placas de PCB tienen ciertos requisitos para la apertura y el grosor de aislamiento basados en diferentes sobrecorrientesLa perforación con láser se ve afectada por el espesor del diámetro del orificio y no puede cumplir con los requisitos de interconexión.Es necesario utilizar agujeros de profundidad controlada para completar las conexiones de rendimiento eléctrico y lograr la impedancia.
2. Resumen de cualquier placa de orificios de control de profundidad de interconexión:
The current implementation of arbitrary interconnection technology on HDI circuit boards is mainly through laser drilling and then sinking copper plates for electrical conduction and then laser superposition to complete the production of arbitrary interconnection linesLa perforación con láser utiliza energía láser para controlar la profundidad y el diámetro de la perforación, y tiene limitaciones (apertura láser máxima de 0,2 mm, grosor máximo del medio 0,15 mm);
Dado que algunos productos tienen requisitos para la impedancia y la corriente (sobrecorriente), existe la necesidad de engrosar y ampliar el grosor del medio y la apertura al diseñar la placa de PCB.el proceso de perforación con láser HDI convencional no puede realizar este proceso, por lo que se inventa un método para controlar el procesamiento de interconexión arbitraria de placas de circuito mediante la perforación profunda de múltiples agujeros;
3Características estructurales del producto
Parámetros específicos de este producto de cartón HDI de nivel 5
Cuatro. Introducción a las tecnologías clave de los procesos:
1. HDI de 5 niveles de 12 capas requiere 5 laminaciones. Cada laminación requiere perforación de profundidad controlada, agujeros de galvanoplastia, agujeros tapados con resina, patrones de circuito, grabado, etc.La conexión eléctrica de cada capa se logra mediante la laminación de agujero ciego enterradoEl proceso de producción es largo, con un total de 92 procesos y numerosos puntos de control.,la plenitud de los orificios de los enchufes de resina, y la producción de circuitos finos en cada capa, la producción es muy difícil.
2Análisis de la estructura laminada:
Los productos convencionales de agujero ciego con control de profundidad en la industria son de 1-2 etapas.
Este producto es un tablero de 12 capas de 5 pasos con una estructura de agujero ciego de 5+N+5. Las estructuras específicas de agujero ciego son 1-2, 1-3, 1-4, 1-5, 1-6, 1-7, 1-8, 1-9, 1-10, 1-11, 2-3, 3 -4, 4-5, 5-6, 6-7, 7-8,8 a 9., 9-10, 10-11, 11-12, 2-11, 3-10, 4-9, 5-8, 6-7, 2-12, un total de 25 juegos de agujeros ciegos. véase la figura 1)
Figura (1) Diagrama de la estructura de las placas HDI con control de profundidad de 5 niveles
3Método de conexión
A través de la placa del núcleo de la capa 0607, 5 veces de laminación, 5 veces de perforación controlada en profundidad,Los agujeros están conectados a través de agujeros de profundidad controlada y luego agujeros tapados de resina para lograr la interconexiónEntre ellos, la capa 0607 perfora agujeros cerrados con resina a través de agujeros, y los otros agujeros tienen un diámetro de 0.3 mm. El espesor del paso es 0.24 mm para lograr el orificio de conexión mediante perforación de control de profundidad. Véase la imagen (2)
Figura (2) Diagrama de corte de profundidad controlada de 5o nivel
4Prevención del coeficiente de línea
Después de 5 laminaciones, la clave es la pre-liberación. La expansión y contracción causadas por cada laminación deben considerarse para obtener el coeficiente de pre-liberación de la placa central inicial (capa 0607).Este coeficiente afectará directamente a la producción de las placas posteriores, especialmente controlar la precisión de los agujeros de profundidad apilados.
5Perforación de profundidad controlada
Las cinco perforaciones de profundidad controlada son el principal punto de control de dificultad.El rendimiento de la plataforma de perforación afecta directamente a la profundidad del agujeroAntes de la operación, es necesario probar la planitud de la máquina de perforación y seleccionar el grosor de la placa de soporte; Diagrama de perforación de control de profundidad (3)
Diagrama de perforación de control de profundidad (3)
6. agujeros con galvanoplastia
La relación profundidad- espesor- diámetro debe ser ₹1:1 para garantizar el efecto de la inmersión en cobre y el revestimiento de cobre; véase la Figura (4)
Figura (4) Agujas galvanizadas de profundidad controlada
7Agujero del tapón de resina
Es difícil controlar los agujeros de tapado de resina 6 veces. Controlar el tapado de agujero profundo causará burbujas en el agujero y un tapado de agujero pobre. Los parámetros del agujero de galvanizado son la clave.Es necesario para asegurar el cobre del orificio y controlar el cobre de la superficie del orificioDebe reservarse un tamaño suficiente del agujero. , requiere una buena capacidad de revestimiento de penetración.
Figura (5) Agujero del tapón de resina
8.Plataje gráfico
La anchura de la línea y el espaciamiento entre líneas son 0,08/0.09Los gráficos en el tablero están aislados, y la electro-grabación de los gráficos es propensa a recortes de película y líneas delgadas.
5Compartir imágenes del producto terminado; véase la imagen (6)
Figura (6) Display del producto terminado de control de profundidad HDI de nivel 5
uno. Prólogo:
Benqiang Circuit se ha comprometido con la investigación y el desarrollo y la fabricación de muestras rápidas de PCB de alta gama.placas HDI de gama alta, placas de circuito PCB de alta frecuencia, alta velocidad y alta dificultad con procesos especiales; actualmente, los envíos mensuales de muestras de la empresa son de 10,En la actualidad, la industria de la información y la comunicación está desarrollando un gran número de modelos y está constantemente haciendo avances e innovaciones., y las categorías de entrega son constantemente innovadoras.
La compañía ha aumentado continuamente su inversión en investigación y desarrollo independiente en los últimos años.ha abierto con éxito el mercado de HDI de interconexión arbitraria de gama alta de nivel 4-7, y basándose en esto, lanzó un diámetro de espesor de gran altura (25:1) a principios de 2021.En agosto de este año se desarrolló un panel de ranuras HDI de 10 capas con interconexión arbitraria, y una placa de resistencia enterrada de material de alta velocidad de transmisión fue desarrollada con éxito a principios de septiembre;Nuestra compañía desarrolló con éxito una placa de interconexión arbitraria de 12 capas con control de profundidad de 5 niveles ha abierto con éxito este tipo de proceso de fabricación para llenar un vacío en la industria.
El nivel de producción de HDI de nuestra compañía ha alcanzado la cima de la industria y ha sido muy reconocido por la industria.Las placas de PCB tienen ciertos requisitos para la apertura y el grosor de aislamiento basados en diferentes sobrecorrientesLa perforación con láser se ve afectada por el espesor del diámetro del orificio y no puede cumplir con los requisitos de interconexión.Es necesario utilizar agujeros de profundidad controlada para completar las conexiones de rendimiento eléctrico y lograr la impedancia.
2. Resumen de cualquier placa de orificios de control de profundidad de interconexión:
The current implementation of arbitrary interconnection technology on HDI circuit boards is mainly through laser drilling and then sinking copper plates for electrical conduction and then laser superposition to complete the production of arbitrary interconnection linesLa perforación con láser utiliza energía láser para controlar la profundidad y el diámetro de la perforación, y tiene limitaciones (apertura láser máxima de 0,2 mm, grosor máximo del medio 0,15 mm);
Dado que algunos productos tienen requisitos para la impedancia y la corriente (sobrecorriente), existe la necesidad de engrosar y ampliar el grosor del medio y la apertura al diseñar la placa de PCB.el proceso de perforación con láser HDI convencional no puede realizar este proceso, por lo que se inventa un método para controlar el procesamiento de interconexión arbitraria de placas de circuito mediante la perforación profunda de múltiples agujeros;
3Características estructurales del producto
Parámetros específicos de este producto de cartón HDI de nivel 5
Cuatro. Introducción a las tecnologías clave de los procesos:
1. HDI de 5 niveles de 12 capas requiere 5 laminaciones. Cada laminación requiere perforación de profundidad controlada, agujeros de galvanoplastia, agujeros tapados con resina, patrones de circuito, grabado, etc.La conexión eléctrica de cada capa se logra mediante la laminación de agujero ciego enterradoEl proceso de producción es largo, con un total de 92 procesos y numerosos puntos de control.,la plenitud de los orificios de los enchufes de resina, y la producción de circuitos finos en cada capa, la producción es muy difícil.
2Análisis de la estructura laminada:
Los productos convencionales de agujero ciego con control de profundidad en la industria son de 1-2 etapas.
Este producto es un tablero de 12 capas de 5 pasos con una estructura de agujero ciego de 5+N+5. Las estructuras específicas de agujero ciego son 1-2, 1-3, 1-4, 1-5, 1-6, 1-7, 1-8, 1-9, 1-10, 1-11, 2-3, 3 -4, 4-5, 5-6, 6-7, 7-8,8 a 9., 9-10, 10-11, 11-12, 2-11, 3-10, 4-9, 5-8, 6-7, 2-12, un total de 25 juegos de agujeros ciegos. véase la figura 1)
Figura (1) Diagrama de la estructura de las placas HDI con control de profundidad de 5 niveles
3Método de conexión
A través de la placa del núcleo de la capa 0607, 5 veces de laminación, 5 veces de perforación controlada en profundidad,Los agujeros están conectados a través de agujeros de profundidad controlada y luego agujeros tapados de resina para lograr la interconexiónEntre ellos, la capa 0607 perfora agujeros cerrados con resina a través de agujeros, y los otros agujeros tienen un diámetro de 0.3 mm. El espesor del paso es 0.24 mm para lograr el orificio de conexión mediante perforación de control de profundidad. Véase la imagen (2)
Figura (2) Diagrama de corte de profundidad controlada de 5o nivel
4Prevención del coeficiente de línea
Después de 5 laminaciones, la clave es la pre-liberación. La expansión y contracción causadas por cada laminación deben considerarse para obtener el coeficiente de pre-liberación de la placa central inicial (capa 0607).Este coeficiente afectará directamente a la producción de las placas posteriores, especialmente controlar la precisión de los agujeros de profundidad apilados.
5Perforación de profundidad controlada
Las cinco perforaciones de profundidad controlada son el principal punto de control de dificultad.El rendimiento de la plataforma de perforación afecta directamente a la profundidad del agujeroAntes de la operación, es necesario probar la planitud de la máquina de perforación y seleccionar el grosor de la placa de soporte; Diagrama de perforación de control de profundidad (3)
Diagrama de perforación de control de profundidad (3)
6. agujeros con galvanoplastia
La relación profundidad- espesor- diámetro debe ser ₹1:1 para garantizar el efecto de la inmersión en cobre y el revestimiento de cobre; véase la Figura (4)
Figura (4) Agujas galvanizadas de profundidad controlada
7Agujero del tapón de resina
Es difícil controlar los agujeros de tapado de resina 6 veces. Controlar el tapado de agujero profundo causará burbujas en el agujero y un tapado de agujero pobre. Los parámetros del agujero de galvanizado son la clave.Es necesario para asegurar el cobre del orificio y controlar el cobre de la superficie del orificioDebe reservarse un tamaño suficiente del agujero. , requiere una buena capacidad de revestimiento de penetración.
Figura (5) Agujero del tapón de resina
8.Plataje gráfico
La anchura de la línea y el espaciamiento entre líneas son 0,08/0.09Los gráficos en el tablero están aislados, y la electro-grabación de los gráficos es propensa a recortes de película y líneas delgadas.
5Compartir imágenes del producto terminado; véase la imagen (6)
Figura (6) Display del producto terminado de control de profundidad HDI de nivel 5